Q245R (HIC)-I指的是钢种级别Q245R抗硫化氢腐蚀钢板,腐蚀试验只做抗氢致开裂检验(HIC),成分要求熔炼分析P≤0.015、S≤0.003;成品分析P≤0.015、S≤0.004。
化学成分: 钢种 牌号 C Si Mn AL Ca* O* CE**
Q245R(HIC)(李佩佩 13298312973) 熔炼分析 ≤
0.20 ≤
0.35 0.50-
1.00 ≥0.020 0.0015-
0.0030 ≤0.004 ≤
0.36
成品分析 ≤0.40 0.45-
1.05

 
表1
 
注:(1)Ca值仅供参考,不作验收条件,Ca、O含量可用成品分析值代替熔炼分析值;
 
(2)Q245R(HIC)(李佩佩 13298312973)碳当量(CE)计算公式如下:CE=C+Mn/6+(Cu+Ni)/15+(Cr+Mo+V)/5
 
(3)为了改善钢板性能,可添加部分微合金元素。
 
冶炼方法
 
采用电炉+炉外精炼方式冶炼,冶炼过程进行Ca处理,并应为本质细晶粒钢,其实际晶粒度为5级或5级以上。
交货状态: 正火。
 
试样状态:所有钢板应对其检验用试样进行模拟焊后热处理,推荐模拟焊后热处理温度:620±10℃,保温时间:8小时,温度400℃以上装出炉,升降温速度≤150℃/h,如与推荐热处理制度不符具体模拟焊后热处理制度在合同中注明。

力学性能: 钢板试样模拟焊后热处理状态的力学性能应符合下表的规定。
 
表3
 
钢种 厚度
(mm) ReL
MPa Rm
MPa A
% 冲击温度
℃ 冲击值
J 180°弯曲试验
b=2a 厚度方向性能ψZ(%)
平均值 单个值
Q245R(HIC) 8-16 ≥245 400-520 ≥25 -20 均值≥34单值≥24 d=1.5a ≥35 ≥25
>16-36 ≥235
>36-60 ≥225
>60-100 ≥205 390~510 ≥24 d=2a
>100-150 ≥185 380-500

 
注:(1)厚度≥15mm的钢板做厚度方向性能;
 
布氏硬度:钢板应逐轧制张进行布氏硬度检验,布氏硬度值≤200HB。
 
超声波检验:钢板应逐张进行超声波探伤检查,探伤标准级别在合同中注明。
 
每批钢板的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法应符合表4规定。
 
表4
 
Q245R(HIC)(李佩佩 13298312973) 检验项目 取样数量(个) 取样方法 试验方法
化学分析 *熔炼分析 1(每炉) GB/T20066 GB/T223
*成品分析 1(逐轧制张)
拉 伸 1(逐轧制张) GB/T2975 GB/T228
弯 曲 1(逐轧制张) GB/T2975 GB/T232
厚度方向性能 3(逐轧制张) GB/T5313 GB/T5313
晶粒度 1(每炉) YB/T5148-93
布氏硬度 1(逐轧制张) GB/T231
超声波探伤 逐张 合同中注明
*HIC试验 见附加要求 合同中注明
冲 击 3(逐轧制张) GB/T2975 GB229
*高温拉伸 1(逐轧制张)
见附加要求 GB/T2975 GB/T4338
合同中注明
*SSCC试验 合同中注明

 
注:带*为可选择项目。
 
附加要求(在用户提出要求并在合同中注明时才予以保证)
 
1.模拟焊后热处理制度
 
2.高温拉伸(双方协商)
 
3.低温冲击(双方协商)
 
4.钢板抗氢致裂纹(HIC)试验检验规则
 
A.抗氢致裂纹(HIC)试验方法,试验方法任选其中之一
 
(1)执行NACE TM0284标准,采用A溶液,三个试样平均值为:CLR≤10%;CSR≤3%;CTR≤1%。
 
(2)执行NACE TM0284标准,采用B溶液,三个试样平均值为:CLR≤10%;CSR≤3%;CTR≤1.5%。
 
(3)执行GB8650标准,采用A溶液,三个试样平均值为:CLR≤10%;CSR≤3%;CTR≤1.5%。
 
(4)执行GB8650标准,采用B溶液,三个试样平均值为:CLR≤10%;CSR≤3%;CTR≤1.5%。
 
其中PH:介质酸碱度;CLR:裂纹长度百分比;CSR:裂纹敏感百分比;CTR:裂纹厚度百分比
 
B.Q245R(HIC)(李佩佩 13298312973) HIC试验验收规则
 
HIC试验应成批验收,每批由同一炉号、同一厚度、同一热处理制度的钢板组成。厚度不大于30mm时,取一组试样,试样尺寸为板厚*20mm*100mm;厚度大于30mm时,从厚度1/2处取一组试样,试样尺寸为20mm*20mm*100mm。
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